Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng plywood at veneer? Ang plywood ay isang engineered panel na gawa sa ilang manipis na layer ng kahoy na nakadikit kasama ng mga alternating direksyon ng butil, habang ang veneer ay isang solong manipis na hiwa ng kahoy, karaniwang 0.3 mm hanggang 0.6 mm ang kapal, na inilalapat bilang isang pandekorasyon na balat. Ang veneered wood ba ay tunay na kahoy? Oo. Ang veneer na mukha ay tunay na kahoy na hiniwa mula sa isang log, at kapag ito ay pinagdugtong sa isang plywood core ang resulta ay Veneered Birch Plywood, isang panel na gawa sa kahoy mula sa layer ng mukha hanggang sa core.
Ang playwud ay isang structural sheet na materyal. Ang mga manipis na layer na tinatawag na ply ay binalatan mula sa mga troso, pinatuyo, idinikit at pinindot upang ang butil ng bawat ply ay tumatakbo sa tamang mga anggulo sa mga kapitbahay nito. Ang cross-banding na iyon ay kumakalat ng stress sa magkabilang direksyon, kaya naman ang plywood sheet ay lumalaban sa paghahati, humahawak ng mabuti sa mga turnilyo at nananatiling flat na mas mahusay kaysa sa isang board cut mula sa isang tabla.
Ang Veneer ay isang manipis na sheet ng tunay na kahoy na ginawa sa pamamagitan ng paghiwa o pagbabalat ng log. Hindi ito nagdadala ng makabuluhang karga sa sarili nito. Ang trabaho nito ay upang maihatid ang butil, kulay at pakiramdam ng isang napiling species sa isang ibabaw, habang ang isang mas matatag at matipid na substrate sa ilalim ay gumagawa ng istrukturang gawain.
Ang veneer na kahoy ay isang composite kung saan ang isang real-wood na veneer ay nakalamina sa isang core panel. Kapag ang core ay playwud, ang bawat layer sa panel ay isang produktong gawa sa kahoy. Kapag ang core ay isang fiber o particle panel, ang ibabaw ay tunay na kahoy pa rin, ngunit ang interior ay reconstituted na materyal. Ang kalidad ng core ang naghihiwalay sa isang premium na panel mula sa isang average.
Ang pinakasimpleng paraan upang maunawaan kung ano ang pagkakaiba sa pagitan ng plywood at veneer ay ang pagtingin sa gilid ng panel. Ang gilid ng plywood ay nagpapakita ng stack ng manipis na mga linya, bawat isa ay hiwalay na ply. Ang isang pakitang-tao, sa kabaligtaran, ay napakanipis na sa sarili nitong kulot, pumutok at mapunit kung sinubukan mong gamitin ito bilang isang tabla. Ang dalawang materyales ay hindi kakumpitensya. Ang isa ay isang bloke ng gusali, at ang isa ay isang pagtatapos na layer.
Ang bawat ply sa plywood ay mismong isang anyo ng veneer, dahil ito ay isang manipis na sheet ng kahoy na binalatan mula sa isang log. Ang pagkakaiba sa pang-araw-araw na wika ay nagmumula sa layunin. Ang mga sapin sa loob ng panel ay tinatawag na mga core veneer at pinili para sa lakas, pare-parehong kapal at kahusayan sa gastos. Ang pinakalabas na sheet sa isang pandekorasyon na panel ay tinatawag na face veneer at pinili para sa hitsura, grain figure at pagkakapare-pareho ng kulay. Ang pag-unawa sa overlap na ito ay nililimas ang karamihan sa kalituhan sa paligid ng tanong kung ano ang pagkakaiba sa pagitan ng plywood at veneer.
| Katangian | Plywood | Veneer |
|---|---|---|
| Form | Matibay na multi-layer na sheet | Manipis na nababaluktot na kahoy na sheet |
| Pangunahing layunin | Istraktura, katatagan, pangkabit | Ang hitsura at proteksyon sa ibabaw |
| Pag-aayos ng butil | Alternating sa 90 degrees, layer sa layer | Isang tuluy-tuloy na direksyon ng butil bawat dahon |
| Maaaring gamitin nang mag-isa | Oo, bilang panel | Hindi, kailangan nito ng substrate |
| Hawak ng tornilyo | Maganda, lalo na sa mukha at gilid | Wala sa sarili |
| Karaniwang kapal | 3 mm hanggang 40 mm | 0.3 mm hanggang 3 mm, ang mga pandekorasyon na dahon ay halos wala pang 1 mm |
| Tugon sa kahalumigmigan | Maliit na paggalaw sa panel plane | Gumagalaw kasama ang substrate kung saan ito nakatali |
| Pag-aayos ng diskarte | Punan, patch, re-edge | Pahiran ng katugmang dahon o palitan ang mukha |
Kapag ang mga tao ay nagtanong ay veneered wood tunay na kahoy, sila ay karaniwang natatakot na ang ibabaw ay isang naka-print na larawan ng troso. Ang takot na iyon ay makatwiran, dahil ang panel market ay may kasamang ilang mga teknolohiya sa ibabaw na mukhang magkatulad mula sa isang distansya. Ang totoong veneer ay pinutol mula sa isang log, kaya naglalaman ito ng mga natural na iregularidad ng troso: mga pores, medullary ray, mineral streak at banayad na pagbabago ng kulay. Ang isang naka-print na pelikula ay inuulit ang parehong pattern sa mga regular na pagitan at walang lalim.
Ang sagot sa ay veneered wood real wood samakatuwid ay depende sa kung ano ang nakapatong sa ibabaw. Kung ito ay hiwa o binalatan na dahon ng troso, ang sagot ay oo. Kung ito ay papel o plastic sheet na naka-print na may imaheng kahoy, ang sagot ay hindi. Ang isang responsableng tagagawa ay nagsasaad ng mga species ng mukha, ang paraan ng pagputol at ang kapal ng mukha sa sheet ng detalye, kaya ang tanong ay hindi na kailangang hulaan.
Ilipat ang iyong mata sa ilang mga sheet. Ang totoong veneer ay hindi kailanman umuulit nang eksakto. Ang mga naka-print na ibabaw ay nagpapakita ng parehong buhol o pag-ikot nang paulit-ulit.
Sa isang unbanded na gilid, ang totoong veneer ay nagpapakita ng pinong tan o kayumangging linya na nakaupo sa tuktok ng core. Lumilitaw ang isang naka-print na pelikula bilang isang manipis na balat na plastik na may patag na kulay.
Patakbuhin ang isang kuko sa ibabaw. Ang open-pore na kahoy ay may maliliit na uka na sumusunod sa butil. Ang mga naka-print na ibabaw ay makinis o may naka-emboss na texture na hindi naaayon sa pattern.
Maraming mga panel ang nagdadala ng balancing veneer sa likod. Kung ang likod ay nagpapakita rin ng isang tunay na dahon ng kahoy, kahit na isang mas payak, ang panel ay itinayo bilang isang maayos na veneered construction.
| Uri ng ibabaw | Tunay ba itong kahoy? | Mga nakikitang katangian |
|---|---|---|
| Hiniwang pakitang-tao | Oo | Ang natural na pagkakaiba-iba, bukas na mga pores, ay maaaring buhangin at refinished |
| Rotary-cut veneer | Oo | Malapad, umaagos na butil ng katedral, karaniwan sa mga mukha ng birch |
| Solid wood board | Oo | Ang buong kapal ng kahoy, maaaring mag-cup o lumipat sa lapad |
| Naka-print na papel o pelikula | Hindi | Ang paulit-ulit na pattern, pare-parehong kulay, ay hindi maaaring buhangin nang malalim |
| Mataas-pressure decorative laminate | Hindi | Matigas na plastik na pakiramdam, pattern na naka-print sa ilalim ng isang malinaw na layer |
Ang paraan ng pagputol ay nakakaimpluwensya sa lahat ng nakikita ng customer sa Veneered Birch Plywood: pattern ng butil, lapad ng sheet, pagkakapareho ng kulay at gastos. Ang bawat pamamaraan ay tinatrato ang log nang iba, at ang bawat isa ay gumagawa ng isang makikilalang hitsura. Ang pag-alam sa mga pamamaraang ito ay nakakatulong na ipaliwanag kung bakit ang dalawang panel na may parehong species ay maaaring magmukhang ganap na naiiba.
Ang log ay lumiliko laban sa isang mahabang talim, katulad ng paglalahad ng isang rolyo ng tuwalya ng papel. Gumagawa ito ng malawak na tuloy-tuloy na mga sheet na may naka-bold, parang apoy na pattern ng katedral. Ito ang pinakamabisang paraan at malawakang ginagamit para sa mga mukha ng birch at para sa mga panloob na ply ng playwud.
Ang isang kalahating log ay pinindot laban sa isang talim na gumagalaw pataas at pababa. Ang hiwa ay tumatakbo sa mga singsing ng paglaki at lumilikha ng isang pigura ng katedral na may mas maayos, nauulit na layout kaysa sa rotary cutting. Ito ay isang paborito para sa mga pinto ng kasangkapan at mga panel ng dingding.
Ang log ay quartered at ang talim ay pumuputol sa mga growth ring sa isang anggulo, na gumagawa ng isang tuwid, kahit na guhit. Ang mga species na may kitang-kitang sinag, gaya ng oak, ay nagpapakita ng flake effect. Ang mga makitid na dahon ay karaniwan, kaya ang mga panel ay binuo mula sa ilang mga piraso.
Ang talim ay sumusunod sa radius ng log sa isang bahagyang anggulo, na lumilikha ng isang masikip, linear na butil na may napakaliit na pigura ng katedral. Pinipili ito kapag kailangan ang isang kalmado at arkitektura na ibabaw, tulad ng tuluy-tuloy na pag-cladding sa dingding o mga minimalistang front cabinet.
Ang Birch ay isang pinong-texture na hardwood na may maputla, creamy na kulay at masikip, pantay na butil. Ipinapaliwanag ng mga katangiang iyon kung bakit karaniwan ang Veneered Birch Plywood sa mga kontemporaryong interior. Malinis na nababalat ang kahoy sa manipis, pare-parehong mga sapin, kumukuha ng pandikit nang pantay-pantay at buhangin sa makinis na ibabaw na tumatanggap ng malinaw na mga pagtatapos nang walang mabigat na kulay. Ang birch core ay mayroon ding magandang gilid na hitsura, dahil ang maraming manipis na plies ay bumubuo ng isang layered na linya na madalas na iniiwan ng mga designer na nakalabas.
Karaniwang density para sa birch playwud nasa humigit-kumulang 640 hanggang 700 kg bawat metro kubiko, na naglalagay nito sa medium-heavy range sa mga panel materials. Ang density na iyon ay nag-aambag sa paghawak ng screw at sa malinis na pag-uugali sa pagruruta na pinahahalagahan ng mga operator ng makina ng CNC. Dahil manipis at pare-pareho ang mga plies, kakaunti ang mga void sa core, kaya ang mga cut edge ay mukhang pare-pareho mula sa unang sheet hanggang sa huli.
| Ari-arian | Veneered Birch Plywood reference value |
|---|---|
| Mga species ng mukha | Birch, o isang napiling pandekorasyon na species tulad ng oak, walnut, abo o maple |
| Core construction | All-birch plies, o kumbinasyon ng birch at poplar |
| Karaniwang density | 640 hanggang 700 kg/m3 para sa isang all-birch core |
| Mga karaniwang laki ng sheet | 1220 x 2440 mm, 1250 x 2500 mm, 1525 x 3050 mm |
| Saklaw ng kapal | 3 mm hanggang 40 mm, most often 6, 9, 12, 15, 18 and 25 mm |
| Nilalaman ng kahalumigmigan sa pagpapadala | 6% hanggang 12% |
| Mga tipikal na uri ng pandikit | Moisture-resistant interior, o boil-resistant exterior bond |
| Kondisyon sa ibabaw | Naka-sanded na mukha, handa na para sa lacquer, langis o mantsa |
Ang pagpili ng kapal ay isa sa mga unang desisyon sa anumang proyekto. Ang talahanayan sa ibaba ay nag-uugnay sa mga karaniwang kapal sa bilang ng mga plies at sa bigat ng isang buong sheet na 1220 x 2440 mm, na kinakalkula sa density na 680 kg bawat metro kubiko. Mahalaga ang timbang para sa paghawak, para sa pagpili ng hardware at para sa pagpapadala, kaya sulit na basahin ang mga figure na ito bago gumawa ng listahan ng pagputol.
| Hindiminal thickness | Karaniwang bilang ng ply | Karaniwang gamit |
|---|---|---|
| 6 mm | 5 plies | Mga likod ng cabinet, ilalim ng drawer, curved lamination |
| 9 mm | 7 plies | Mga light partition, panloob na panel, enclosure ng speaker |
| 12 mm | 9 plies | Mga gilid ng drawer, maliliit na istante, mga kabit ng display |
| 15 mm | 11 plies | Mga bangkay ng wardrobe, mga yunit ng dingding |
| 18 mm | 13 plies | Mga cabinet sa kusina, aparador ng mga aklat, mga frame ng muwebles |
| 25 mm | 17 hanggang 19 plies | Mga pang-itaas ng workbench, mabigat na istante, istrukturang alwagi |
Kapag ang isang panel ay nagiging mas makapal, ang timbang nito ay tumataas sa direktang proporsyon, ngunit ang paglaban nito sa baluktot ay tumataas nang mas mabilis. Sa simpleng teorya ng sinag, ang baluktot na katigasan ay lumalaki sa kubo ng kapal. Ang isang istante na ginawa mula sa 18 mm Veneered Birch Plywood ay samakatuwid ay humigit-kumulang 27 beses na mas matigas kaysa sa parehong istante na ginawa mula sa 6 mm na panel, habang ito ay tumitimbang lamang ng tatlong beses na mas malaki. Ang line chart sa ibaba ay naglalagay ng parehong mga indeks laban sa kapal, gamit ang 6 mm bilang panimulang sanggunian ng 1.0.
Ang mga halaga ay mga teoretikal na indeks batay sa kapal na naka-cubed para sa higpit at kapal para sa timbang. Ang mga tunay na panel ay nag-iiba sa mga species, linya ng pandikit at layout ng ply.
Ipinapaliwanag ng relasyong ito ang isang karaniwang panuntunan sa disenyo. Kapag lumubog ang isang mahabang istante, ang pinakamurang ayusin ay hindi isang mas mabigat na gilid ngunit isang katamtamang pagtaas ng kapal, o isang riles sa gilid ng harapan. Ang isang paglipat mula 15 mm hanggang 18 mm ay nakakataas ng paninigas ng humigit-kumulang 70 porsiyento habang nagdaragdag lamang ng 20 porsiyento sa timbang.
Inilalarawan ng pagmamarka ng mukha kung gaano kalinis at pare-pareho ang nakikitang veneer. Magkaiba ang mga grado sa pagitan ng mga producer, ngunit ang lohika ay magkapareho sa lahat ng dako: ang pinakamataas na grado ay nagpapakita ng isang walang patid, pantay na kulay na mukha, habang ang mas mababang mga marka ay nagbibigay-daan sa mga buhol ng tunog, maliliit na pag-aayos at pagkakaiba-iba ng kulay. Ang pagtutugma ng grado sa application ay nag-iwas sa pagbabayad para sa pagiging perpekto sa isang ibabaw na itatago sa loob ng cabinet.
| Grade | Paglalarawan sa ibabaw | Angkop na pagkakalagay |
|---|---|---|
| Grade A | Malinis, pare-parehong kulay, walang buhol, masikip na tahi | Nakikitang mga pinto, mga harapan ng kasangkapan, mga panel ng tampok sa dingding |
| Baitang B | Maliit na sound pin knot, maliit na pagkakaiba-iba ng kulay, ilang maayos na patch | Nakikitang mga gilid ng bangkay, istante, mga unit ng display |
| Baitang BB | Bukas na mga buhol na puno o may tagpi, katamtamang pagkakaiba-iba ng kulay | Mga pininturahan na ibabaw, mga semi-visible na bahagi |
| Baitang C | Ang mga buhol, split at patch ay pinahihintulutan, pinananatili ang structural soundness | Mga nakatagong lugar, likod, substrate para sa karagdagang takip |
Ang pagtutugma ay tumutukoy sa paraan ng pag-aayos ng mga hiwalay na dahon ng veneer sa isang panel. Kahit na pareho ang species, binabago ng layout ang katangian ng natapos na ibabaw, kaya dapat itong tukuyin sa halip na ipaubaya sa pagkakataon.
Ang mga kahaliling dahon ay binabaligtad tulad ng mga pahina ng isang bukas na libro, na gumagawa ng isang salamin na butil sa kahabaan ng magkasanib na bahagi. Lumilikha ito ng simetriko, pormal na hitsura na nababagay sa mga mesa ng boardroom at mga pintuan sa pasukan.
Ang mga dahon ay inilatag nang magkatabi sa pagkakasunud-sunod na pinutol, nang hindi binabaligtad. Ang butil ay umuulit sa parehong direksyon, na nagbibigay ng kalmado, pare-parehong guhit sa malalaking ibabaw ng dingding.
Ang mga dahon mula sa iba't ibang bahagi ng log ay pinagsama nang walang pagsasaalang-alang sa pagkakasunud-sunod. Ang resulta ay isang buhay na buhay, simpleng hitsura na nababagay sa mga impormal na kasangkapan at kaswal na retail interior.
Ang mga dahon ay pinananatili sa pagkakasunud-sunod ng pagputol sa maraming mga panel, kaya ang mga katabing panel ay nagpapatuloy sa parehong daloy ng butil. Ito ay ang ginustong diskarte para sa mahabang pagpapatakbo ng wall cladding at pagtutugma ng mga pinto ng cabinet sa isang silid.
Tinutukoy ng core kung paano kumikilos ang isang panel sa ilalim ng pagkarga, kung paano ito humahawak ng tornilyo at kung ano ang hitsura nito sa gilid. Ang sinumang nag-iimbestiga ay veneered wood real wood ay dapat ding magtanong tungkol sa core, dahil ang veneer ay nagsasabi lamang ng kalahati ng kuwento. Ang parehong mukha ng birch ay maaaring umupo sa ibang mga substrate, at ang bawat substrate ay nagbabago sa pagganap.
| Uri ng core | Lakas | Timbang | Edge hitsura | Pinakamahusay na akma |
|---|---|---|---|---|
| All-birch playwud | Mataas | Katamtaman-mabigat | Fine, kahit patong | Nakalantad na mga gilid, high-load na alwagi |
| Birch at poplar playwud | Katamtaman-taas | Katamtaman | Nakikitang pagbabago ng shade sa pagitan ng mga plies | Pangkalahatang paggawa ng gabinete |
| Poplar playwud | Katamtaman | Liwanag | Maputla, malambot tingnan | Mga panel sa dingding, mga proyektong sensitibo sa timbang |
| Eucalyptus plywood | Mataas | Mabigat | Siksik, masikip na mga layer | Mga sahig, gamit sa istruktura |
| MDF core | Katamtaman | Mabigat | Kailangan ng uniporme, may banded na gilid | Pinintura o niruta na mga profile |
| Particleboard core | Ibaba | Katamtaman | Kinakailangan ang may banded na gilid | Badyet na flat furniture |
Ang isang all-birch plywood core ay ang pinakamatibay na pagpipilian kapag ang panel ay magdadala ng mga bisagra, drawer runner o mabibigat na istante. Ang siksik, unipormeng plies ay nakakapit sa mga fastener sa buong kapal. Ang isang fiber core ay maaaring magmukhang flawless sa ilalim ng pintura, ngunit hindi ito humahawak ng mga fastener pati na rin sa paulit-ulit na pagpupulong, at ito ay may posibilidad na bumukol kung ang gilid ay hindi selyado.
Ang pandikit sa pagitan ng mga plies ay kasinghalaga ng kahoy mismo. Ang mahinang bond line ay humahantong sa delamination sa gilid o blistering sa mukha. Ang mga panloob na panel ay karaniwang gumagamit ng mga moisture-resistant na mga bono, habang ang mga panel na nakalaan para sa mahalumigmig na mga puwang o lukob na panlabas na paggamit ay pinindot ng mga boil-resistant adhesive system na lumalaban sa paulit-ulit na basa at pagpapatuyo.
Ang paglabas ng formaldehyde ay ang kabilang panig ng pagpili ng pandikit. Para sa plywood na ibinebenta sa mga merkado sa Europa, nililimitahan ng klase ng E1 ang pagpapalabas ng silid sa 0.124 mg bawat metro kubiko ng hangin sa ilalim ng pagsubok na EN 717-1. Para sa hardwood plywood na may veneer core na ibinebenta sa mga merkado sa North America, ang limitasyon ng CARB Phase 2 at TSCA Title VI ay 0.05 parts per million. Ang mga pabrika na nagsisilbi sa ilang mga rehiyon ay madalas na pumipilit sa mas mahigpit na antas sa isang linya ng produksyon, na nagpapasimple sa dokumentasyon.
Lumalaban sa paminsan-minsang halumigmig, na angkop para sa mga wardrobe sa silid-tulugan, mga cabinet sa sala at mga kasangkapan sa opisina kung saan nananatiling tuyo ang panel.
Kinukunsinti ang mga kusina, banyo at mamasa-masa na imbakan, at ito ang karaniwang pagpipilian para sa mga vanity unit at under-sink cabinet.
Nakakaligtas sa mga siklo ng pagbabad at pagpapatuyo, kaya nababagay ito sa mga natatakpan na terrace, interior ng bangka at mahalumigmig na mga komersyal na espasyo.
Ang kahoy ay bumubukol at lumiliit habang tumatagal o nawawalan ng moisture, at kadalasang nangyayari ito sa buong butil. Ang isang solidong birch board ay maaaring baguhin ang lapad nito nang kapansin-pansin sa pagitan ng isang tuyo na taglamig at isang mahalumigmig na tag-araw. Iba ang pag-uugali ng Veneered Birch Plywood. Dahil ang mga plies ay inilatag sa tamang mga anggulo, pinipigilan ng bawat layer ang pamamaga ng mga kapitbahay nito, at ang paggalaw sa eroplano ng panel ay nananatiling maliit. Ang chart sa ibaba ay nagpapakita ng tinatayang linear na pagbabago para sa bawat 1 porsiyentong pagbabago sa moisture content.
Ang mga figure ay tinatayang mga sanggunian sa engineering at nag-iiba ayon sa species, density at pagbuo ng panel.
Ang katatagan na ito ang dahilan kung bakit pinagkakatiwalaan ang mga panel na nakabatay sa plywood para sa malalaking balat ng pinto, mahabang panel sa dingding at mga tabletop. Ang isang face veneer na nakadikit sa isang plywood core ay namamana ng kalmadong pag-uugali. Ang isang face veneer na nakadikit sa solid wood ay hindi gagawin, dahil ang substrate ay susubukan na lumipat habang ang manipis na dahon ay nanatiling naka-lock sa lugar, at ang ibabaw ay kalaunan ay pumutok.
Ang tanong kung ano ang pagkakaiba sa pagitan ng plywood at veneer ay madalas na humahantong sa pangalawang tanong: aling substrate ang dapat magdala ng veneer? Ang paghahambing sa ibaba ay naglalagay ng tatlong pinakakaraniwang pagpipilian na magkatabi.
| Criterion | Pinalamutian na plywood | Veneered MDF | Veneed particleboard |
|---|---|---|---|
| Hawak ng tornilyo in the edge | Malakas | Patas | Patas to weak |
| Timbang for the same thickness | Katamtaman | Mabigat | Katamtaman |
| patag na ibabaw | Napakahusay pagkatapos ng sanding | Magaling | Mabuti |
| Tugon sa kahalumigmigan | Katamtamang pagpaparaya | Mabilis na namamaga sa gilid | Namamaga at gumuho |
| kalidad ng profile ng CNC | Malinis, layered na gilid | Makinis, pare-parehong gilid | Mas magaspang na gilid |
| Paglaban sa epekto | Mataas | Katamtaman | Ibaba |
| Angkop para sa nakalantad na gilid | Oo, attractive layered look | Hindi, needs banding | Hindi, needs banding |
Ang bawat sheet ng Veneered Birch Plywood ay dumadaan sa isang sequence ng mga kinokontrol na hakbang. Ang pagsunod sa sequence na iyon ay nagpapakita kung bakit mahalaga ang pare-parehong produksyon kaysa sa alinmang linya ng detalye. Ang isang depektong ipinakilala sa yugto ng pagbabalat ay lilitaw sa pagpindot, at ang isang mahinang tuyo na sapin ay lalabas bilang telegraphing o warping linggo pagkatapos ng pag-install.
Ang mga tuwid na birch log na may angkop na diameter ay pinagsunod-sunod ayon sa mga depekto at pinutol sa haba.
Ang mga log ay pinalambot sa init at iniikot laban sa isang talim upang makagawa ng tuluy-tuloy na mga sheet.
Ang mga sapin ay pinatuyo sa isang kontroladong antas ng kahalumigmigan upang ang pandikit ay pantay-pantay.
Ang mga sapin ay namarkahan ayon sa visual na kalidad, at ang mga depekto ay tinatagpi o inaalis.
Ang pandikit ay inilalapat sa pamamagitan ng roller sa isang sinusukat na rate ng pagkalat.
Ang mga sapin ay nakasalansan ng salit-salit na butil at pinindot sa ilalim ng init at presyon.
Ang core ay naka-calibrate, at ang pandekorasyon na pakitang-tao sa mukha ay nakatali.
Ang mga panel ay pinutol sa laki, sinusuri at pinagsunod-sunod bago i-pack.
Ang kontrol sa kalidad sa isang pabrika ng panel ay binuo sa paligid ng mga nasusukat na checkpoint. Inililista ng talahanayan sa ibaba ang mga pangunahing item sa inspeksyon at ang mga tipikal na tolerance band na ginagamit para sa pandekorasyon na playwud. Ang mga eksaktong limitasyon ay nakasalalay sa pamantayan at sa kasunduan na ginawa para sa bawat proyekto.
| Item ng inspeksyon | Karaniwang pagpapaubaya o kinakailangan |
|---|---|
| Kapal pagkatapos sanding | Sa loob ng humigit-kumulang plus o minus 0.3 mm hanggang 0.5 mm depende sa nominal na kapal |
| Haba at lapad pagkatapos putulin | Sa loob ng humigit-kumulang plus o minus 1 mm hanggang 2 mm |
| Squareness | Hindi more than about 1 mm per metre of diagonal difference |
| Pagkatuwid ng gilid | Hindi more than about 1 mm per metre |
| Nilalaman ng kahalumigmigan | 6% hanggang 12% at packing |
| Lakas ng bono | Sinubok sa pamamagitan ng pagbabad at paggugupit ng mga piraso ng sample |
| Mga depekto sa mukha | Nilagyan ng check laban sa napagkasunduang grado, kabilang ang mga patch, split at pagkakaiba-iba ng kulay |
| Mga pangunahing gaps | Hindi open voids that weaken edge strength or show after routing |
Malinis ang mga makina ng Veneered Birch Plywood kapag matalas ang tooling at tama ang mga setting. Ang manipis na pakitang-tao sa mukha ay ang mahinang punto, dahil ang isang mapurol na talim ay pumupunit sa mga hibla sa ibabaw habang lumalabas ito sa hiwa. Ang magagandang resulta ay nagmumula sa ilang pare-parehong gawi.
Gumamit ng fine-tooth carbide blade na may mataas na bilang ng ngipin para sa mga hiwa ng table saw at panel saw. Ang mas maraming ngipin ay nangangahulugan ng mas maliliit na kagat at mas malinis na mukha.
Nangyayari ang pagkapunit kung saan iniiwan ng talim ang materyal. Ang isang scoring blade, isang zero-clearance insert o masking tape sa kahabaan ng cut line ay nagpapanatili sa face veneer na buo.
Ang mga spiral bit na may compression geometry ay pumipindot sa mga hibla ng mukha at likod patungo sa core, na gumagawa ng isang malutong na gilid sa magkabilang panig ng panel.
Maaaring lagyan ng banded ang mga gilid gamit ang katugmang veneer tape para sa isang seamless na hitsura, o iwanang nakalabas, nabuhangin at tinatakan upang ipakita ang layered na pattern ng birch.
Kapag nag-drill para sa mga bisagra o fitting, binabawasan ng isang brad-point bit ang paggala sa makinis na ibabaw. Ang pre-drill pilot hole na malapit sa gilid ay pumipigil sa paghahati, at pinapanatili ng countersink ang ulo ng turnilyo sa ibaba ng mukha. Dahil manipis ang isang pakitang-tao na mukha, ang sanding ay dapat gawin nang bahagya gamit ang pinong grit at isang bloke ng sanding, na gumagana sa butil sa halip na sa kabila nito.
Ang Birch ay isang malapit na uri ng hayop na tumatanggap ng maraming mga pag-aayos, bagaman mayroon din itong posibilidad na magpakita ng mga batik sa ilalim ng ilang mga mantsa. Ang pagpili ng tapusin nang maaga ay nakakatulong sa proyekto na magmukhang pare-pareho sa lahat ng panel, pinto at gilid.
| Tapusin | Hitsura | tibay | Hindite for birch |
|---|---|---|---|
| Malinaw na lacquer na nakabatay sa tubig | Liwanag, natural, slightly cool tone | Mabuti for furniture and cabinets | Pinapanatili ang maputlang kulay ng birch |
| Malinaw na barnis na nakabatay sa langis | Mas mainit, amber na tono | Napakahusay para sa mga tabletop | Lumalalim ang kulay sa paglipas ng panahon |
| Langis ng hardwax | Malambot, matte, natural na pakiramdam | Mabuti, easy to spot repair | Mataaslights the grain without a film |
| Pigmented stain na may sealer | Mas madilim na tono, pantay na kulay | Depende sa topcoat | Gumamit ng pre-conditioner upang maiwasan ang blotching |
| Malabo na pintura | Solid na kulay | Napakahusay | Punan muna ang butil para sa makinis na resulta |
Ang lakas ng plywood core at ang kagandahan ng real-wood veneer ay ginagawang kapaki-pakinabang ang panel na ito sa malawak na hanay ng mga setting. Ang bawat application ay gumuguhit sa ibang bahagi ng karakter nito.
Ang core ay humahawak ng mga bisagra at drawer runner nang matatag sa mga taon ng pang-araw-araw na paggamit, at ang isang selyadong mukha ay lumalaban sa mga liwanag na pangkaraniwan sa mga kusina.
Ang mga malalaking panel ay nananatiling patag sa matataas na taas ng pinto, at ang maputlang ibabaw ng birch ay nababagay sa parehong moderno at Scandinavian interior.
Ang sequence-matched veneer ay lumilikha ng tuluy-tuloy na butil sa isang mahabang pader, habang ang magaan na bigat ng isang 9 mm o 12 mm na sheet ay nananatiling simple.
Ang mga istante, plinth at counter ng CNC-cut ay humahawak sa kanilang hugis sa ilalim ng paulit-ulit na pagkarga, at ang nakalantad na gilid ay nagiging isang makikilalang detalye ng disenyo.
Ang mga booth ng restaurant, harap ng bar at reception desk ay nakikinabang mula sa mainit na natural na hitsura at mula sa mga finish na tumatayo sa patuloy na paglilinis.
Ang siksik at pare-parehong core ay lumalaban sa hindi gustong pag-vibrate ng panel, kaya naman ang birch plywood ay isang matagal nang pagpipilian para sa mga enclosure ng speaker.
Ang Veneer ay isang paraan ng paggamit ng troso nang mas mahusay. Ang isang solong log ay maaaring hiwain sa daan-daang dahon, na nangangahulugan na ang mga bihirang o mataas na figured species ay maaaring sumasakop ng mas maraming lugar sa ibabaw kaysa sa mga solid board. Ang materyal ay totoo, at ang visual na kalidad ay maaaring lumampas sa ordinaryong solidong tabla.
Ang mga grado sa konstruksiyon ay umiiral, ngunit ang cabinet-grade na plywood ay ginawa gamit ang maingat na piniling mga plies, masikip na pagpapahintulot at mga mukha na may buhangin. Ang birch plywood ay isang pinong materyal na ginagamit sa disenyo ng kasangkapan sa buong mundo.
Ang isang mas makapal na dahon ng mukha ay nagbibigay-daan sa mas maraming sanding at refinishing, ngunit ito rin ay nagkakahalaga ng mas mataas at maaaring maging mas mahirap na mag-bonding flat. Para sa karamihan ng mga panloob na panel, ang isang hiniwang mukha na 0.5 mm o mas mababa ay gumaganap nang mahusay kapag ang core ay matatag at ang linya ng pandikit ay maayos.
Ang isang veneered na ibabaw ay maaaring bahagyang buhangin at i-recoate ng ilang beses. Ang susi ay pagpigil. Ang mga pinong abrasive at magaan na presyon ay nagre-refresh sa tapusin nang hindi pinuputol ang manipis na dahon.
Ang tunay na kahoy na ibabaw ay nagbibigay ng gantimpala sa banayad na pangangalaga. Ang isang basa at malambot na tela ay nag-aalis ng araw-araw na alikabok at mga fingerprint, at ang isang banayad na solusyon sa sabon ay humahawak sa mga matigas na marka. Ang mga malupit na solvents, nakasasakit na mga pad at labis na tubig ay dapat na iwasan, dahil maaari nilang mapurol ang pagtatapos o iangat ang manipis na dahon sa isang unsealed na gilid.
Ang liwanag ay nagbabago ng kulay sa paglipas ng panahon. Ang Birch ay may posibilidad na uminit nang bahagya patungo sa pulot, at ang mga mas madidilim na species tulad ng walnut ay maaaring lumiwanag sa ilalim ng malakas na sikat ng araw. Ang pagpoposisyon ng mga panel na malayo sa mahabang panahon ng direktang sikat ng araw, at pag-ikot ng mga maluwag na item paminsan-minsan, ay nakakatulong sa ibabaw ng pantay na edad. Para sa hardwax oil finishes, ang isang light refresh coat bawat taon o dalawa ay nagpapanumbalik ng ningning nang hindi kailangang hubarin ang ibabaw.
Ang mga panel ay mabigat, patag at sensitibo sa pagkasira ng gilid, kaya bahagi ng produkto ang pag-iimpake. Ang mga sheet ay nakasalansan sa mga pallet na may mga proteksiyon na tabla sa itaas at ibaba, pagkatapos ay nilagyan ng bakal o polyester na mga banda. Pinoprotektahan ng mga corner guard ang mga gilid, at pinapanatili ng moisture barrier wrap ang halumigmig habang naglalakbay sa karagatan. Ang bawat pack ay may mga label na nagpapakita ng mga species, grado, kapal, laki at dami, na nagpapabilis ng inspeksyon sa destinasyon.
| Pag-iimpake ng item | Karaniwang pagsasanay |
|---|---|
| base ng papag | Solid wood o plywood na pallet na may sukat sa sheet |
| Mga takip sa itaas at ibaba | Plywood o hardboard sheet para protektahan ang mga mukha |
| Strapping | Mga bakal o polyester na banda na may mga proteksiyon sa gilid |
| Proteksyon sa kahalumigmigan | Plastic wrap at, kung kinakailangan, isang desiccant layer |
| 20-foot container load | Humigit-kumulang 20 hanggang 22 cubic meters ng mga palletised panel |
| 40-foot high-cube load | Humigit-kumulang 50 hanggang 56 kubiko metro ng mga palletised panel |
| Pag-label | Mga species, grado, laki, kapal, dami, numero ng batch |
Ang mga naglo-load na numero ay nagpaplano ng mga sanggunian. Ang aktwal na dami ay nakadepende sa laki ng sheet, kapal, taas ng papag at ang limitasyon sa timbang ng lalagyan, kaya nakumpirma ang plano sa paglo-load bago magsimula ang produksyon.
Ang isang pabrika na kumokontrol sa pagbabalat, pagpindot at paglalamina sa ilalim ng isang bubong ay maaaring ayusin ang panel sa mga pangangailangan ng isang partikular na disenyo. Ipinapakita ng listahan sa ibaba ang mga parameter na karaniwang maaaring itakda sa simula ng isang proyekto.
Birch, oak, walnut, abo, maple, beech at iba pang mga species, pinili para sa kulay at grain figure.
Mga karaniwang sheet o cut-to-size na panel upang mabawasan ang on-site na basura.
Mula 3 mm hanggang 40 mm, na may tugmang bilang ng ply para sa balanseng lakas.
Nilagyan ng buhangin ang mga hilaw na mukha, pre-sealed na mukha o ganap na paunang natapos na may malinaw na patong.
Tumutugma sa grado ng mukha, mas mababang grado sa pagbabalanse o ibang species para sa pagkontrol sa gastos.
Hilaw, selyadong, pininturahan o may banded na may katugmang veneer tape.
Panloob, moisture-resistant o boil-resistant bonds, idiniin sa klase ng emission na kinakailangan ng patutunguhang merkado.
CNC cutting, grooving, drilling at may label na kit para sa mas mabilis na pagpupulong.
Ang isang malinaw na detalye ay nagpapabilis ng sampling at maiwasan ang mga hindi pagkakaunawaan sa ibang pagkakataon. Inililista ng talahanayan sa ibaba ang mga puntong kailangan ng isang teknikal na koponan para maghanda ng tumpak na panukala.
| Item para kumpirmahin | Bakit ito mahalaga |
|---|---|
| Nilalayon na paggamit at lokasyon | Tinutukoy ang uri ng pandikit, ang core at ang sistema ng pagtatapos |
| Mga species ng mukha and cutting method | Itinatakda ang hitsura at ang pagtutugma ng diskarte |
| Mga marka sa mukha at likod | Kinokontrol kung gaano kalinis ang makikita at nakatagong mga ibabaw |
| kapal and sheet size | Tinutukoy ang bilang ng ply, timbang at kahusayan sa pagputol |
| Klase ng emisyon | Tinitiyak na natutugunan ng panel ang mga patakaran ng patutunguhang merkado |
| Tapusin requirement | Nagpapasya kung ang mga panel ay nagpapadala ng hilaw, selyadong o pre-finished |
| Dami at iskedyul ng paghahatid | Nagbibigay-daan sa pagpaplano ng produksyon at pag-load ng container |
| Mga guhit para sa mga bahagi ng makina | Nagbibigay-daan sa tumpak na CNC programming at nesting |
Ang plywood ay isang buong panel na ginawa mula sa ilang nakadikit na layer ng kahoy, at ang veneer ay isang manipis na layer ng kahoy na ginagamit para sa ibabaw. Ang plywood ay nagbibigay ng lakas, at ang veneer ay nagbibigay ng hitsura.
Oo. Ang layer ng veneer ay direktang pinutol mula sa isang log, kaya naglalaman ito ng mga tunay na hibla ng kahoy at natural na butil. Kapag ang core ay playwud, ang buong panel ay binubuo ng mga layer ng kahoy na pinagsama ng malagkit.
Oo. Ang isang 18 mm na all-birch core ay may hawak na mga bisagra, runner at shelf support na mapagkakatiwalaan, at pinapanatili nito ang hugis nito sa malawak na mga panel. Ang shelf span sa pagitan ng 600 mm at 800 mm ay karaniwang kasanayan sa pagdidisenyo para sa mga naka-load na aparador ng libro sa kapal na iyon.
Maaari itong, sa kondisyon na ang linya ng pandikit ay lumalaban sa moisture, ang lahat ng mga gilid ay selyado at ang mukha ay may water-resistant na finish. Ang mga panel ay hindi dapat umupo sa nakatayong tubig.
Karaniwang nasa pagitan ng 0.3 mm at 0.6 mm ang kapal ng hiniwang pampalamuti na veneer. Ang mga mukha ng rotary-cut birch ay maaaring bahagyang mas makapal, depende sa linya ng produksyon.
Oo, nang may pag-iingat. Gumamit ng mga pinong abrasive, light pressure at isang sanding block. Ang pag-sanding sa manipis na mukha ay naglalantad sa pangunahing layer at hindi maaaring ayusin nang hindi nakikita.
Ang plywood ay nababagay sa mga nakalantad na gilid, paulit-ulit na pagpupulong at mas mataas na pagkarga. Ang mga MDF suit ay pininturahan, niruruta o napaka-flat na ibabaw kung saan ang isang gilid ay may banda. Ang pagpili ay depende sa kung paano gagamitin ang bahagi.
Mga species ng mukha, grade, thickness, sheet size, emission class and the intended application are the main points. With those details, the technical team can prepare a sample set and a data sheet that matches the project.
Ibahagi ang uri ng mukha, kapal, laki ng sheet at aplikasyon, at ang factory team ay maghahanda ng mga tumutugmang sample, grade reference at detalye ng detalye para sa iyong proyekto.
kaugnay na mga produkto
Copyright © Tianma Lvjian (Nantong) Wooden Structure Technology Co., Ltd. Rights Reserved.
