Ano ang proseso ng pagmamanupaktura ng Birch Plywood

Ang proseso ng paggawa ng Birch Plywood nagsisimula sa maingat na pagpili ng de-kalidad na birch. Ang napiling birch ay karaniwang nagmula sa mga lugar ng kagubatan na may mahusay na mga kondisyon ng paglago, kung saan ang lupa ay mayabong at ang araw ay sagana, tinitiyak ang mahusay na texture at kulay ng kahoy. Matapos ma-ani ang mga troso, ang tagagawa ay magsasagawa ng isang mahigpit na kalidad ng screening upang alisin ang kahoy na may mga depekto tulad ng mga bitak, butas ng insekto o pagkabulok, tinitiyak na ang mga de-kalidad na log lamang ang pumapasok sa kasunod na yugto ng pagproseso.

Ang mga napiling mga log ay ipapadala sa debarker para sa pag -alis ng bark, na nakumpleto nang mekanikal o kemikal. Ang pangunahing hakbang na ito ay nakumpleto. Ang bark ay naglalaman ng maraming mga impurities at kahalumigmigan, na maaaring magkaroon ng negatibong epekto sa kalidad at katatagan ng playwud. Samakatuwid, ang ibabaw ng mga debark na log ay nananatiling makinis, na naglalagay ng isang mahusay na pundasyon para sa kasunod na pagputol at pagproseso.

Susunod, ang mga log ay pumapasok sa pagputol ng makina para sa paghiwa. Sa prosesong ito, ang mga log ay gupitin sa pantay na manipis na hiwa ng kahoy ayon sa kinakailangang kapal ng playwud at bilang ng mga layer. Ang kapal at laki ng mga hiwa ay dapat na pare -pareho upang matiyak ang flat at katatagan ng playwud. Bilang karagdagan, ang mga kahoy na chips ay kailangang graded sa panahon ng proseso ng paghiwa upang matiyak na ang kalidad ng parehong batch ng mga kahoy na chips ay pareho, kaya nagbibigay ng kanais -nais na mga kondisyon para sa kasunod na pagpupulong at pagpindot.

Pagkatapos ng paghiwa, ang mga kahoy na chips ay sumasailalim sa propesyonal na pagpapatayo upang alisin ang labis na kahalumigmigan mula sa kahoy. Sa panahon ng proseso ng pagpapatayo, ang mga advanced na kagamitan sa pagpapatayo ay ginagamit upang tumpak na makontrol ang temperatura at kahalumigmigan upang matiyak na ang mga kahoy na chips ay hindi masisira o magbabago dahil sa labis na pagkawala ng tubig sa panahon ng proseso ng pagpapatayo. Ang nilalaman ng kahalumigmigan ng pinatuyong kahoy na chips ay katamtaman, na naglalagay ng isang mahusay na pundasyon para sa kasunod na gluing at pagpindot.

Ang gluing ay isang mahalagang hakbang sa proseso ng pagmamanupaktura ng Birch Plywood. Bago ang gluing, ang mga kahoy na chips ay kailangang ma -screen muli upang matiyak na ang kanilang ibabaw ay patag at walang kamali -mali. Kasunod nito, ang friendly friendly na pandikit ay pantay na inilalapat sa ibabaw ng mga kahoy na chips gamit ang mga propesyonal na kagamitan sa gluing. Ang pagkontrol sa dami ng pandikit ay mahalaga upang matiyak ang isang malakas na bono sa pagitan ng mga kahoy na chips at upang maiwasan ang labis na pandikit na nagdudulot ng hindi pantay na mga ibabaw ng playwud.

Ang nakadikit na kahoy na chips ay tipunin sa isang tiyak na pagkakasunud -sunod at direksyon. Sa panahon ng proseso ng pagpupulong, kinakailangan upang matiyak na ang mga direksyon ng butil sa pagitan ng mga kahoy na chips ay patayo sa bawat isa upang mapahusay ang lakas at katatagan ng playwud. Kasabay nito, ayon sa mga pangangailangan ng customer at ang tiyak na paggamit ng playwud, ang bilang ng mga layer at kapal ng mga kahoy na chips ay nababagay upang matugunan ang mga kinakailangan ng iba't ibang mga sitwasyon ng aplikasyon.

Matapos ang mga blangko ng playwud ay tipunin, ipapadala sila sa mainit na pindutin para sa pagpindot. Ang mainit na pindutin ay gumagamit ng mataas na temperatura at mataas na presyon upang mabilis na palakasin ang pandikit, sa gayon ay mahigpit na pinagsama ang mga kahoy na chips. Sa panahon ng pagpindot sa proseso, ang temperatura, presyon at oras ay mahigpit na kinokontrol upang matiyak na ang playwud ay walang mga problema sa kalidad tulad ng mga bitak o pagpapapangit sa panahon ng proseso ng pagpindot. Bilang karagdagan, ang disenyo at paggawa ng mainit na pindutin ay ganap na isaalang -alang ang pag -iingat ng enerhiya at proteksyon sa kapaligiran, na naglalayong bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at polusyon sa kapaligiran.

Ang pinindot na playwud ay kailangang dumaan sa mga yugto ng paglamig at paggamot upang matiyak na nakamit nito ang pinakamahusay na mga pisikal na katangian at katatagan. Sa panahon ng proseso ng paglamig, ang natural na paglamig o sapilitang paglamig ay maaaring magamit, depende sa kapaligiran ng paggawa at ang kapal ng playwud. Ang ibabaw ng cured playwud ay flat at makinis, na may mataas na lakas at katatagan, na nakakatugon sa demand ng merkado para sa de-kalidad na playwud.